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山東駿翔智能裝備有限公司
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BB肥配料系統的高新工藝
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概述：——BB肥生產工藝過程直接影響BB肥產品的質量，生產效率，對測土配方施肥工作帶來了極大的不便。本文闡訴了對目前BB肥生產加工中兩大弊病的解決方法：A、因各種原料容重、自重的差異而產生配比精度差的現象；B、目前BB肥生產中一鍋一攪拌的靜態稱量速度慢的現象；提出了“減量法稱重計量、預混復混二次混料、連續動態配料”的高新工藝。并在此基礎上自行研發的全自動BB肥配料生產線，歷經多年市場實踐，目前已經衍生出高效型、經濟適用型等兩大類十幾款型號的配料系統。并可以根據實際情況進行現場設計，最大化的滿足客戶需求。
淺談BB肥行業發展趨勢
BB肥是在土壤養分化驗的基礎上，根據農作物需肥規律、土壤供肥性能和化肥肥效，科學計算氮、磷、鉀及中微量元素用量配置而成的專用肥料。可以說BB肥實現了土肥技術與肥料的緊密結合，是平衡施肥、測土配方施肥等理念物化的實現，BB肥使平衡施肥技術由過去被動變為主動，體現了國家“沃土工程”的深遠意義，是國家重點提倡和推廣的肥料，是將來肥料行業發展的必然走向。
BB肥最早出現在四十年代末的美國，由于特點突出，迅速流行于美國、加拿大等發達國家，且七十年代末既以占領兩國肥料銷售總量的70%—80%，短短30年即代替了復合肥成為肥料主導品種。中國于八十年代末引進了BB肥，按照前例保守推算到2020年BB肥產量應該會占中國肥料銷售總量的60%以上。而2004全國化肥總產量達4577.17萬噸（折純量），年產量同比增長了16.2%。按照這些數字計算，BB肥的前景將無可限量。
BB肥在之所以能受到政府和廣大農民的推崇，主要是由于它的五大優點：A、配比轉換快，調節不同肥料原料配比只需5分鐘，而復混肥需要48小時。B、濃度高，總養分可以達到57%至59%，而復混肥最高達到40%。C、生產投資小，成本低，無污染30萬噸BB肥生產線只需500萬元，而復混肥最少需要1000萬元。D、BB肥添加中微量元素比較容易。E、BB肥有效養分利用率高，這是它根據土壤測試后施肥的必然結果。
通過上述三點分析，我們發現國家提倡生產BB肥，企業生產BB肥有優勢，農民使用BB肥受益、歷史證明BB肥的效用，所以BB肥的發展壯大是客觀現實的。
BB肥生產的現狀
隨著國家測土配方施肥理念的不斷推廣，發達地區的農民已經認識到BB肥在農作物增產、增收、提高作物品質等方面的作用和優勢，BB肥行業已取得了長足發展，形成了多渠道規模化生產，無論在營養配方、原料組分、工藝技術、還是在肥效、農化服務等方面都得到了用戶和市場的認同，涌現出了嘉吉、中阿、玖源、開元、中化、五洲豐、眾德等一大批BB肥專業生產企業。
BB肥生產的高新工藝
駿翔機械設設備有限公司針對目前BB肥生產加工中兩大弊病——1、因各種原料容重、自重的差異而產生配比精度差的現象；2、目前BB肥生產中一鍋一攪拌的靜態稱量速度慢的現象；提出了“減量法稱重計量、預混復混二次混料、連續動態配料”的高新工藝。
駿翔配料系統的五大優勢
配料精度高：皮帶分層預混、結合螺旋攪拌輸送機的復混，二次混料克服了物料比重和容重不同給產品配比精度帶來的影響，保證了產品質量。
生產效率高：DCS-P-650定量給料秤的使用，真正實現了動態連續計量，可以無節制的滿足客戶的產能要求。
設備價格低DCS-P-650定量給料秤的使用，整體高度降低了1/3，節省了大量鋼材 。
設備質量高：配料系統在工作中與肥料接觸的部分全部使用不銹鋼，對電控系統、儀表等元件全部采取了密封處理，防止肥料粉塵腐蝕，設備壽命長。DCS-P-650定量給料秤的使用也使得整體結構更加緊湊、堅固，系統運做方便靈活。 |
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BB肥產業發展需遵循自身規律
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配料系統概念及種類
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